1 、確定各種鋼筋焊接網(wǎng)的規(guī)格、尺寸和數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)合加 工、運(yùn)輸、吊裝等設(shè)備條件,詳細(xì)制定各種鋼筋焊接網(wǎng)的規(guī)格、尺 寸和數(shù)量,對(duì)鋼筋焊接網(wǎng)劃分,并征得設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可;
2 、鋼筋焊接網(wǎng)的吊裝和運(yùn)輸。鋼筋焊接網(wǎng)吊裝時(shí),吊裝重量不宜大于1 噸,以防止鋼筋焊接網(wǎng)產(chǎn)生過大變形,為加快施工進(jìn)度,鋼筋焊接網(wǎng)裝車時(shí)應(yīng)將先使用的放在上面,后使用的放在下面,盡量避免露天堆放,以免銹蝕、變形；
3 、根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)焊接的鋪設(shè)。般鋼筋網(wǎng)焊接的鋪設(shè)方法:施工前根據(jù)鋼筋網(wǎng)的劃分與搭接要求。公司技術(shù)室詳細(xì)制定鋪設(shè)順序的施工方案。配料時(shí),把劃分的鋼筋焊接網(wǎng)在圖紙上編號(hào),工廠在制作成形的鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片上掛上了注明相應(yīng)編號(hào)、軸線位置的標(biāo)簽,利于安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。對(duì)兩端須插入梁內(nèi)錨固的鋼筋焊接網(wǎng),若鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片縱向鋼筋的直徑較小,先把鋼筋焊接網(wǎng)中部向上彎曲,使兩端能先后插入梁內(nèi),然后鋪平鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片。若鋼筋焊接網(wǎng)不能彎曲,可把鋼筋焊接網(wǎng)的一端減少1-2根橫向鋼筋,先插入該端然后退插另一端,用綁扎方法補(bǔ)回所減少的橫向鋼筋。鋼筋焊接網(wǎng)搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于25d且不小子25Omm,在搭接處用鐵絲綁牢,以保證搭接處的鋼筋焊接網(wǎng)在混凝土澆筑過程中不會(huì)松開。當(dāng)板上開洞時(shí),可鋼筋在洞口處截?cái)?當(dāng)洞口尺寸小于300mm、且截?cái)嗟匿摻畈欢嘤?根時(shí), 可不另加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。當(dāng)洞口尺寸大于 30OIIiIn 或切斷的鋼筋多于 2 根時(shí),應(yīng)在洞口兩側(cè)加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的面積按該方向所切斷鋼筋用等強(qiáng)度換算求得,伸入洞邊的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于20d。板上部受負(fù)彎矩的鋼筋焊接網(wǎng),其受力鋼筋末端應(yīng)焊有橫向鋼筋。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)用專門制作的鋼筋支架綁扎以固定其位置。特殊形混凝土板的處理: 有些工程除矩形板混凝土板,還有扇形和三角形混凝土板,受生產(chǎn)工藝的限制,只能加工生產(chǎn)矩形鋼筋焊接網(wǎng)。因此,扇形和三角形混凝土板的鋼筋焊接網(wǎng)鋪設(shè)就需專門處理。扇形混凝土板鋼筋焊接網(wǎng)的處理關(guān)鍵在配料,在配料時(shí)將扇形面劃分為若于小條,按此分塊尺寸加工網(wǎng)片,現(xiàn)場(chǎng)采用搭接方法將其連結(jié)成片即可。三角形混凝土板鋼筋焊接網(wǎng)的處理,對(duì)于三角形混凝土板板,將鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片按三角形直角邊邊長(zhǎng)加工成正方形,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,沿對(duì)角線剪開,正好夠兩個(gè)三角形用,但鋼筋安裝時(shí),一條直角邊先插入梁內(nèi)后因受到斜邊的影響，退插深度很淺,不能滿足錨固長(zhǎng)度不小于25d的要求,于是斜邊和另一條直角邊均應(yīng)采用聯(lián)接鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片搭接補(bǔ)強(qiáng)。
4 、鋼筋焊接網(wǎng)的檢查驗(yàn)收。鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證 明書,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需逐批檢查鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片的外觀，鋼筋表面不能有裂紋或較嚴(yán)重的銹蝕,對(duì)不多于2Ot 同 一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼筋焊接網(wǎng)中隨機(jī)抽取一張鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片,并截取一組鋼筋進(jìn)行強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn),且每個(gè)鋼筋試樣含有不少于一個(gè)焊點(diǎn)。鋼筋焊接網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,應(yīng)檢查鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片鋪設(shè)的位置是否對(duì)號(hào)入座和負(fù)彎矩鋼筋焊接網(wǎng)網(wǎng)片的高度是否準(zhǔn)確,墊塊和鋼筋支架的數(shù)量是否足夠,位置是否合理。
5 、工種配合及工序要求。鋼筋焊接網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)與電氣及水道預(yù)埋、預(yù)留等工種密切配合,一般步驟為:模板架設(shè)→框架梁筋綁扎→鋪設(shè)底層鋼筋焊接網(wǎng)→電氣管線預(yù)埋→面層鋼筋焊接網(wǎng)鋪設(shè)→水道預(yù)留洞→補(bǔ)加強(qiáng)鋼筋。由于鋼筋焊接網(wǎng)的鋪設(shè)速度較快,一般在底層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)1小時(shí)后即可緊跟電氣管線的預(yù)埋工作,電氣管線預(yù)埋大面積完成后，即開始鋪設(shè)面層鋼筋焊接網(wǎng),等面層鋼筋焊接網(wǎng)鋪好后，再安裝水道預(yù)留盒。與傳統(tǒng)綁扎鋼筋所不同的是,水道預(yù)留盒的安裝擺在了最后,而不是最前面。因?yàn)槿绻仍诎迳习苍O(shè)好水道預(yù)留盒后,鋼筋網(wǎng)不能鋪設(shè)到位，特別是網(wǎng)眼尺寸小于預(yù)留盒尺寸時(shí)更難,既使水道盒尺寸較小,也會(huì)影響鋼筋焊接網(wǎng)朝梁內(nèi)插進(jìn)和退插。所以水道預(yù)留盒只能在鋼筋焊接網(wǎng)鋪好后,切割個(gè)別鋼筋后埋設(shè)。 工藝流程及技術(shù)要求
4.1鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì)
隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ8鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm～25cm×25cm，全斷面布設(shè)。
4.2鋼筋網(wǎng)施工
⑴ 鋼筋網(wǎng)片加工
鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級(jí)φ8鋼筋焊制，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。
鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。
⑵成品的存放
制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場(chǎng)地，堆放在指定的成品堆放場(chǎng)地上。存放和運(yùn)輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。
⑶ 掛網(wǎng)
按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為1～2個(gè)網(wǎng)格。
4.3 施工控制要點(diǎn)
⑴鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑵鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：
①鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護(hù)層厚度不得小于2cm。
②砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。
③鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。
④開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得小于4cm。
⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝土。
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